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直線導軌介紹

發布時間:2019/11/29 14:34:10   來源:AG接口傳動   作者:admin   瀏覽量:1499

 

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌,用於直線往複運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載, 同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現高精度的直線運動.  

[1]分為方形滾珠直線導軌,雙軸芯滾輪直線導軌,單軸芯直線導軌。  

在大陸稱直線導軌,台灣一般稱線性導軌,線性滑軌。直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往複直線運動。依按摩擦性質而定,直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上, 滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌係統使機床可獲得快速進給速度,在主軸轉速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平麵導軌一樣,有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。由於直線導軌是標準部件,對機床製造廠來說.唯一要做的隻是加工一個安裝導軌的平麵和校調導軌的平行度。當然,為了保證機床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數情況下,安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼,經精磨後置於安裝平麵上。與平麵導軌比較,直線導軌橫截麵的幾何形狀,比平麵導軌複雜,複雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽,以利於滑動元件的移動,溝槽的形狀和數量,取決於機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導軌係統,與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。   

直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質,而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應於高速運動、摩擦係數小、靈敏度高,滿足運動部件的工作要求,如機床的刀架,拖板等。直線導軌係統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環,安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側麵。為了支撐機床的工作部件,一套直線導軌至少有四個支架。用於支撐大型的工作部件,支架的數量可以多於四個。   機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌係統的穩定性,預加負荷的獲得.

CPC導軌是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導軌上,預加負載的大小,取決於作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大,鋼球經受預加負荷時間過長,導致支架運動阻力增大。這裏就有一個平衡作用問題;為了提高係統的靈敏度,減少運動阻力,相應地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的保持性,要求有足夠的預加負數,這是矛盾的兩方麵。   

工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預加負載開始減弱,導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導軌支架,甚至更換導軌。如果導軌係統已有預加負載作用。係統精度已喪失,唯一的方法是更換滾動元件。   

導軌係統的設計,力求固定元件和移動元件之間有最大的接觸麵積,這不但能提高係統的承載能力,而且係統能承受間歇切削或重力切削產生的衝擊力,把作用力廣泛擴散,擴大承受力的麵積。為了實現這一點,導軌係統的溝槽形狀有多種多樣,具有代表性的有兩種,一種稱為哥待式(尖拱式),形狀是半圓的延伸,接觸點為頂點;另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式,目的隻有一個,力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定係統性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導軌接觸,這是問題的關鍵。世界主要直線導軌製造生產廠商  


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